来稿作者：刘健宇

2025年底，日经新闻与市场研究公司（Fomalhaut Techno Solutions）发布了苹果iPhone 17 Pro的拆解报告而引起广泛关注。该报告指出，拆解后统计的核心零件，日本制造的零件数量高达约1,300个，而标记为中国制造的零件仅剩4个。“1300： 4”被不少人解读为西方阵营成功在制造业“去中国化”，作为供应链脱钩的铁证。然而，这种基于“颗粒度计量”的统计方式，没有深究贴着“日本制造”与“印度制造”的核心零件，其提炼的原材料产地。当我们审视上游的高纯度化学物与关键矿物，世界真的摆脱了对中国产能的依赖吗？还是片面剪裁以攻讦我国的一贯手段？

核心零件原料极依赖中国提炼

自特朗普第一次担任美国总统并发动“关税战”以来，全球产业分工已经历重大转移。供应链的脱钩，确实在“产地”的物理组装层面发生。拆解报告提到的约1,300个核心零件，绝大多数是指积层陶瓷电容（MLCC）。积层陶瓷电容的存储电性能由介电粉体决定，其核心成份为“钛酸钡”（BaTiO3）。而制造高性能积层陶瓷电容，则需高纯度“碳酸钡”（BaCO3）与“二氧化钛”（TiO2），以及将其合成纳米级粉体的化工产能。

根据成立于1999年、位于北京的独立商业研究公司（Research In China）的《全球及中国电子陶瓷产业报告》（Global and China MLCC Electronic Ceramics Industry Report, 2019-2025）可见，全球积层陶瓷电容配方粉市场中，掌握水热合成法（Hydrothermal Process）技术的日本堺化学工业（Sakai Chemical Industry），以全球约28%的市场份额位居第一，美国福禄公司（Ferro Corporation）与日本化学工业（Nippon Chemical Industrial）则分别占据第二与第三的位置。然而，全球第二间掌握水热合成法的中企“山东国瓷功能材料”（Shandong Sinocera Functional Material），正稳步崛起。

无容置疑，日本企业依然处于领先地位，但“山东国瓷”的年产能已达7,000吨以上，不仅满足了中国国内积层陶瓷电容厂商的需求，更开始抢占全球市场份额，并进军中高端消费电子领域，以替代日系产品。更重要的是，美国地质调查局（USGS）《2024年矿产品摘要》（Mineral Commodity Summaries 2024）研究显示，中国拥有全球最大的重晶石（硫酸钡矿）矿产，且是全球最大生产国。重晶石是“碳酸钡”的源头，且是合成“钛酸钡”的原料，日本尽管拥有发达的化学工业，但其90%重晶石需求依赖中国进口；美国75%的进口亦依赖中国。

究其原因，由于将重晶石提炼为碳酸钡的过程是一个高能耗、高污染的过程，会产生大量的废渣与废气，欧美及日本的环保法规早已使当地摒弃这些产业，这些提炼产能自然大量向中国转移。二氧化钛方面，日本提炼“二氧化钛”须要极高纯度（4N级）与特定的晶体结构（金红石型），而日本进口的钛矿主要来自加拿大、南非与印度 ，而非中国。虽然中国自身也是钛矿的净进口国，但全球海绵钛（提炼四氯化钛的前置产物）的产能，正向中国集中（中国占全球约67%产能）。如果日本国内的海绵钛产业因中国低价竞争而萎缩，其电子级二氧化钛的原料供应安全将受到间接威胁。

非中国制造电池“换壳不换料”

另一方面，拆解报告亦揭示电池标签变成了印度或日本TDK品牌。日本TDK集团旗下的新能源科技有限公司（Amperex Technology Limited, ATL）总部位于香港，根据该公司的《企业财报与行业分析》可见，虽然现时在印度设厂，其生产初期所需的关键半成品——电极卷（Electrode Roll）以及核心锂盐化工品，依然高度依赖其中国母公司的成熟供应链。

此外，电池的核心在于电芯（Cell），iPhone 17采用的是矽碳负极技术，其基础材料是石墨（Graphite）——美国能源信息署（EIA）2025年的调查显示，中国开采了全球约79%的天然石墨。国际能源署（IEA）《2024年全球关键矿物展望》（Global Critical Minerals Outlook 2024）则指出，尽管各国试图多元化供应链，中国仍掌握了全球90%以上的电池级石墨（Graphite）精炼产能。此外，球化石墨（Spherical Graphite）作为电池级石墨的关键中间品，中国也控制了全球超过90%的精炼产能。

当我国于2023年12月收紧高敏感度石墨物项的出口管制后，全球石墨价格随即受到影响，可见我国在全球石墨市场的重要性。因此，所谓电池的“印度制造”，其实是将劳动力密集的组装产能转移，电池最关键的化工合成与材料制备能力，仍然须要“中国供料”。

值得注意的是，iPhone 17 Pro强大的5G通讯能力与强大的影像系统，当中包括美国博通（Broadcom）设计的芯片，台湾稳懋代的工晶圆，以及日本的传感器技术。这些技术确实不是自改革开放而“后起”的中国，能够在短期内追上，但当我们审视这些芯片的微观结构，中国元素依然无处不在，例如射频前端芯片（RF Front-end）依赖砷化镓（GaAs）与氮化镓（GaN），先进的光学传感器与红外雷达则离不开锗（Germanium）。

美国地质调查局《2024年矿产品摘要》研究显示，中国控制了全球98%原生镓及约68%锗的产量。因此，当中国商务部于2023年8月对镓与锗实施出口管制，跨国企业才积极从澳大利亚、哈萨克等地寻找替代源。然而，就算让他们成功开采矿产，但要将其提炼至超过99%的电子级纯度，需要极其复杂的化工体系与巨大的环保成本及能源投入。这是中国在过去三十年承接全球制造业转移过程中，付出巨大代价建立起来的护城河。

日本印度制造电池“换壳不换料”

假如我们拆解一部iPhone由原料到成品的供应链层级，（L1）终端组装及（L2）关键组件与配方，确实是欧美更擅胜场，但当我们深挖至（L3）化工前驱体与精炼与（L4）基础资源与矿产时，中国的影响力则持续增强。几年不少企业为了应对欧美西方阵营以“供应链韧性”为名，实则是要求企业从中国脱钩的措施，确实令“中国制造”的产地标签处处制制，但这亦逼使中国由昔日的“世界工厂”——一个单纯的加工组装地——转变为全球科技产业的材料仓库与提炼基地。

总结而言，iPhone 17 Pro零件产地标签虽已移转，但在化学分子与物理原料的层面，全球科技产业对中国产能的依赖依然根深蒂固。这种“换壳不换料”的现象，揭示了全球供应链是一种高度共生的生态系统，而非零和游戏的产地标签竞争。西方媒体渲染的“脱钩论”，在深层的工业基础与环保成本屏障面前，往往显得力不从心。面对西方阵营的围堵，我们应认清中国在化工前驱体与关键矿产精炼上建立的护城河。保持战略定力，持续深化在高门槛、高价值的上游材料研发，才是中国在复杂地缘政治中不可撼动的真实底气。

作者刘健宇是政策研究员，香港大学硕士。

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