当下，极端热浪席卷欧洲大陆。酷暑之下，“广东造”的便携式分体冷气机在欧洲市场“一机难求”。而位于广州南沙的美的（Midea）家用冷气机广州工厂里，数公里长的空中连廊如同悬浮的立体高速公路，将物料精准输送至每一道工位；AMR自主移动机械人在厂房里无声穿梭；几十台注塑机前，机械手灵活翻转，后端的AI视觉检测系统在一瞬间完成瑕疵判定。每6秒，就有一台冷气机整装下线。被网友戏称“卡bug解暑神器”的美的PortaSplit便携式分体冷气机就产自这里。

“自带大脑”的智能体工厂

“3月起进入旺季，目前月产能可达110万到120万套，相当于每天近4万套。”工厂工程负责人胡洛说：“产能翻倍，厂房却未扩建一寸。”秘密藏在那个看不见的“总指挥”里——工厂大脑。

“卡bug解暑神器”美的冷气机PortaSplit横扫欧洲：

2025年年底，这家曾获评世界“灯塔工厂”的制造基地，完成了全工序AI智能体的入驻，正式从“灯塔”进化为“智能体工厂”。

美的家用冷气机广州工厂总经理蔡耀武打了个形象的比方：“如果说灯塔工厂侧重数字化，还需要人来指挥；那么智能体工厂就是‘自带大脑’，它会自己思考，不用说话就把活干了。”

在物流立库，以往高峰期运力超载、物流堵成一锅粥的窘境，如今被一台会“提前算账”的智能体化解——它自主计算、自主调度，提前将货物搬走，把因峰值波动造成的产线损失时间，从每月约700小时压缩至100小时到180小时。在转产线上，过去靠人工提前半小时点检、员工又累又易出错的环节，如今五六个子智能体“互相商量”、自主安排，员工只需5分钟确认，协同损失直降90%。

这家“广东造”智能工厂，犹如一块被AI浸润的试验田，埋下了中国智能体工厂的第一批种子。

为万亿级产业集群插“智能翅膀”

长江中游，湖北荆州，美的洗衣机全场景AI智能体工厂在这里拔地而起。工厂大脑与14大业务智能体集群协同作战：DMS智能体、TPM设备智能体、能源智能体、物料计划智能体、订单巡检智能体……38个核心场景被逐一覆盖，从研发、生产、品质、设备，到会议、物流，全链路贯通。“Agent自主决策+工业领域大模型融合+具身交互”的技术架构，实现智能根因分析、异常秒级处置、自动巡回会议、全链路闭环管理。

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在这里，人工小时级的作业被升级为秒级自治响应，排产响应提升90%，整体效率提升80%。2025年8月，这座工厂获评全球首个多场景覆盖智能体工厂WRCA国际认证——在世界制造业的版图上，这是第一次。

从广东南沙到湖北荆州，美的完成了一次关键验证：智能体工厂可以在制造业内批量复制。

但故事没有止步于美的自身。

2012年启动数字化转型以来，美的沉淀了大量可复制的能力。承载著对外赋能使命的美云智数，依托美擎工业互联网平台，将验证过的数字化经验，转化为千行百业的“智能翅膀”。

在佛山，美云智数与地方政府共建“装备及配件产业链转型服务平台”，聚焦万亿级机械装备产业集群。平台上线以来，已接入产业链中小企业超300家，完成54家企业数字化转型，产融服务累计入驻小微企业4100家。企业只需按次调用，就能以极低成本享受合同风险审查、多语言翻译等高端AI服务。从“自建灯塔”到“助建灯塔”，一条“AI+制造”进而重塑千行百业价值链的创新路径，在南粤大地上逐渐清晰。

从贸易出海到智数生态

6月9日，美的正式发布“智能体工厂出海解决方案”，将荆州等中国智能体工厂的建设经验，拆解为12个模块化、可快速复制的解决方案，并新增了跨文化培训、跨境供应链追溯等出海专属场景。

这一方案的有效性在美的泰国家用冷气机工厂得到了实战验证。该工厂落地了72个AI应用及13大智能体，实现端到端订单前置时间减少43%，客户投诉率下降32%，员工培训周期缩短62%。

欧洲热浪持续侵袭　民众各凭本事解暑：

其中，该工厂首创跨境供应链AI智能体，对35个核心节点实现全链路实时监控与风险预警，异常处理从48小时提效至12小时以内，原材料准时达率稳定在96%以上；针对全球供应链品质管控难题，首创从VOC（顾客的声音）到VOP（生产线的声音）品质七步法解决方案，基于1200多万条质量问题专家库，能在几秒内对客户投诉进行产线定位及根因分析，泰国工厂成品不合格率降低50%。

这是2026年上半年，发生在广东的一个关于制造业在人工智能浪潮中如何“长出大脑”、如何跨越山海的故事。当全球制造业站在智能化、绿色化的历史路口，“会自己思考”的智能体工厂正从广东出发，走向世界。