受惠于航天、医疗及汽车等高端制造领域需求持续释放，国产工业级金属3D打印装备正迎来产销两旺的爆发期，内地多家企业订单已排至今年年底。同时，凭借供应链优势及技术自主可控，国产设备出海显著提速，2026年上半年出口金额同比大增76%，出口模式更从单一设备销售，转型为设备、软体及技术服务的“一体化”输出。

据《央视财经》报道，工业级金属3D打印装备主要利用激光熔化金属粉末，实现金属工业零件的逐层一体成型，无需开模即可直接从数字模型生产实体零件。由于包含数十道精密工序，一台设备通常需要2至3个月时间下线，单价由中型设备的500万至600万元（人民币，下同），到大型及超大型设备可达2000万至3000万元。

技术升级亦推动了生产效率提升，以苏州西帝摩三维打印科技有限公司为例，其研发中心副主任袁双印表示，公司在原单激光配置基础上增加扫描头，相当于“两人同时干活”，加工效率提升约60%，并透过自动拼接校正技术让双激光拼接精度达到正负0.1毫米以内。

苏州西帝摩副总经理李道芬透露，今年上半年公司订单同比增长约3倍，其中海外订单量更首次超过国内订单，占总订单量的近六成。

在海外市场方面，国产金属3D打印设备展现强劲竞争力。数据显示，2026上半年国内金属3D打印设备出口金额同比增长76%，主要增长贡献来自亚洲和欧洲。金石三维集团华东基地总经理吴震指出，去年金属3D打印出口2000多万元，今年上半年出口同比增速达30%，且海外订单已从单一设备产品出海，升级为设备、零部件、工艺软件和技术服务一体化打包出海。

行业数据测算，2025年全球金属3D打印市场规模约54亿美元，同比增长15.9%。其中航天领域为最大应用市场，占全球收入的35%，其次为医疗和汽车领域。

国联民生证券研究所机械行业分析师周晓萌在接受采访时分析称，随着消费电子及人形机器人领域对架构轻量化的追求，金属3D打印设备将应用于更多生产领域，每年市场规模预计保持10%以上的总增长。

此外，随著国内厂商加快在全球建立运营中心、海外子公司及代理网络，海外客户响应速度与服务能力持续增强，预计未来单价更高、技术更先进的高端多激光机型出口占比将逐步增加。