中华电力与理工大学今日（16日）公布合作研发“发电机检测机械人”，结合机械人科技与光纤传感，并用于发电机检测。

中电指，以往检查发电机须拆卸50吨重内部装备，程序繁复，而“发电机检测机械人”厚度为36毫米，可灵活进出转子和定子之间狭窄的气隙，在无须拆卸转子情况下，自动完成检测，增加检查效率。

中电表示，发电机主要由外层“定子”及内部转动的“转子”组成，倘以传统方法进行检测，需先拆卸约50吨重的转子，工序繁复，且涉及重型吊运及其他配套安排。中电指，由于中电龙鼓滩发电厂部分燃气发电机内部设通风挡板，市场上缺乏合适机械人方案可配合检测需要。

中电跟理大合作研发“发电机检测机械人”，可灵活进出转子和定子之间狭窄的气隙，并穿越通风挡板，在无须拆卸转子情况下，自动完成检测，包括目视检查通风管道、检测定子内部铁芯片绝缘状况，及透过敲击定子内的楔块进行紧固度检测。同时，机械人配置光纤传感网络，用以监察自身关键部件的运作状况，让其进出发电机气隙检测时能保持稳定运作，确保检测工作能顺利进行。

中华电力发电业务部高级总监刘志强表示，今次与理大携手研发的发电机检测机械人，有助提升检测效率及作业安全，并支援团队制订更具前瞻性的维修保养策略，长远加强发电设施的稳定运作，为市民提供更安全可靠的电力供应。

理大电机及电子工程学系光电子讲座教授谭华耀表示，是次项目历时约五年，有团队成员自本科生一年级已参与其中，充分展现理大致力推动产学研协作的成果。